کاربرد پرس دایکات در تولید کفش + (معرفی 5 برند برتر)

اگر برش دقیق و سریع را یکی از پایه‌های تولید کفش بدانیم، پرس دایکات همان دستگاهی است که این مرحله را از یک کار زمان‌بر به فرایندی سریع و تکرارپذیر تبدیل می‌کند. از برش چرم و آستر گرفته تا آماده‌سازی قطعات رویه، انتخاب ماشین آلات خاص مناسب می‌تواند روی سرعت تولید، میزان دورریز و کیفیت قطعات اثر بگذارد. در این مقاله با کاربرد و کارایی پرس دایکات در صنعت کفش آشنا می‌شویم و در ادامه، انواع دستگاه پرس دایکات، مشخصات مهم هنگام خرید و 5 برند برتر این حوزه را بررسی می‌کنیم.

دستگاه پرس دایکات چیست و چه نقشی در صنعت کفش دارد؟

دستگاه پرس دایکات یکی از دستگاه‌های مورد استفاده در صنعت تولیدی کفش برای برش سریع و دقیق قطعات است. این دستگاه با کمک قالب‌های مخصوص، متریال را به شکل مورد نظر برش می‌دهد و امکان تولید تعداد زیادی قطعه مشابه را با سرعت و دقت ثابت فراهم می‌کند.

• تعریف پرس دایکات (پرس اتم) در صنایع چرم و کفش: پرس دایکات یا پرس اتم دستگاهی است که با اعمال فشار، قالب برش را روی متریال قرار می‌دهد و قطعه را دقیقا مطابق فرم قالب جدا می‌کند. در صنعت کفش، از آن برای برش موادی مانند چرم، چرم مصنوعی، فوم و آستر استفاده می‌شود.
• اهمیت استفاده از این دستگاه در بهینه‌سازی خط تولید کفش: در تولید کفش، قطعات زیادی باید با اندازه و شکل یکسان آماده شوند. پرس دایکات این کار را سریع و تکراری انجام می‌دهد و در نتیجه، زمان برش و خطای ناشی از برش دستی کاهش پیدا می‌کند.
• تفاوت پرس دایکات با سایر روش‌های برش سنتی و لیزری: در برش سنتی، قطعات با ابزار دستی برش داده می‌شوند و سرعت و دقت کار تا حد زیادی به مهارت اپراتور بستگی دارد. پرس دایکات با اعمال فشار و استفاده از ابزار برش مخصوص، قطعات را با فرم و ابعاد یکسان آماده می‌کند و برای تولید تعداد بالای قطعات مناسب است. در برش لیزری نیز شکل قطعه با حرکت پرتو لیزر ایجاد می‌شود و نیازی به ابزار برش فیزیکی ندارد. به همین دلیل برای طرح‌ها و برش‌های پیچیده، انعطاف بیشتری دارد.

پیش از شروع تولید، بهتر است برش آزمایشی انجام شود تا فشار دستگاه و کیفیت برش، متناسب با جنس و ضخامت متریال تنظیم شود.

کاربرد و کارایی دستگاه پرس دایکات در کفاشی

پرس دایکات را می‌توان یکی از تجهیزات مهم در مرحله آماده‌سازی متریال دانست؛ جایی که مواد اولیه باید به قطعاتی با شکل مناسب تبدیل شوند. کاربرد این دستگاه به یک بخش خاص محدود نیست و در بخش‌های مختلف کفش قابل استفاده است.

برش دقیق چرم و متریال‌های رویه کفش

پرس دایکات امکان برش دقیق و یکنواخت متریال مورد استفاده در رویه کفش را فراهم می‌کند. این قابلیت به تولید قطعاتی با فرم و ابعاد یکسان کمک کرده و آماده سازی رویه را برای مراحل دوخت و مونتاژ آسان تر می‌کند.

• برش یکدست انواع چرم طبیعی و مصنوعی: دستگاه پرس دایکات می‌تواند چرم طبیعی و مصنوعی را در فرم‌های مختلف برش دهد و قطعاتی با ابعاد یکسان برای تولید رویه کفش آماده کند.
• برش لایه‌های داخلی، آستری و تکسون کفش: با کمک پرس دایکات، لایه‌های داخلی نیز می‌توانند با ابعاد و فرم مورد نیاز برش بخورند تا هنگام مونتاژ، هماهنگی بهتری با سایر قطعات کفش داشته باشند.

نکته: در برش چرم، تنظیم درست فشار دستگاه اهمیت زیادی دارد. فشار نامناسب می‌تواند باعث ناقص ماندن برش یا آسیب دیدن متریال شود.

افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات متریال

در تولید کفش، سرعت برش و میزان استفاده از متریال و انواع چرخ خیاطی کیف و کفش می‌تواند مستقیما بر بهره‌وری خط تولید اثر بگذارد. پرس دایکات با امکان چیدمان مناسب قطعات روی چرم و اجرای برش‌های پی‌درپی، به کاهش دورریز و کوتاه‌تر شدن زمان آماده‌سازی قطعات کمک می‌کند.

• چینش بهینه قالب‌ها روی چرم برای کاهش دورریز: با نزدیک قرار دادن قالب‌های برش و استفاده بهتر از سطح چرم، فضای بلااستفاده بین قطعات کمتر می‌شود و بخش بیشتری از متریال قابل استفاده باقی می‌ماند.
• سرعت بالای ضربه زدن دستگاه در تیراژهای بالا: پرس دایکات با اجرای سریع و پی‌درپی برش‌ها، امکان آماده‌سازی تعداد زیادی قطعه را در زمان کوتاه فراهم می‌کند. این ویژگی در تولید انبوه، زمان مرحله برش را کاهش می‌دهد و ظرفیت تولید را بالاتر می‌برد.

در تیراژ بالا، حتی کاهش مقدار کمی از دورریز چرم در هر برش می‌تواند در مجموع صرفه‌جویی قابل‌توجهی در مصرف متریال ایجاد کند.

انواع دستگاه پرس دایکات در تولید کفش

دستگاه‌های پرس دایکات از نظر ساختار و نحوه اعمال نیرو با یکدیگر تفاوت دارند و هر مدل برای شرایط خاصی از برش مناسب است. انتخاب دستگاه به عواملی مانند نوع و ضخامت متریال، ابعاد قطعات و حجم تولید بستگی دارد:

دستگاه پرس اتم کفاشی (پرس بازویی یا ملخی)

پرس اتم کفاشی یک دستگاه برش برای آماده‌سازی قطعات کفش از چرم و دیگر متریال‌ها است. این دستگاه یک میز کار و بازویی متحرک دارد که قالب برش روی آن قرار می‌گیرد. اپراتور متریال را روی میز قرار می‌دهد، قالب را روی قسمت مورد نظر می‌گذارد و با پایین آوردن بازو، فشار لازم برای برش را وارد می‌کند. به این ترتیب، متریال مطابق شکل قالب برش می‌خورد و قطعه مورد نیاز آماده می‌شود.

• مناسب برای قطعات کوچک و متوسط رویه کفش: ابعاد کاری پرس اتم برای قطعاتی مناسب است که به سطح برش بزرگی نیاز ندارند. به همین دلیل برای آماده‌سازی و برش قطعاتی مثل پنجه، زبانه و قسمت‌های مختلف رویه استفاده می‌شود.
• کاربری آسان و اشغال فضای کم در کارگاه: طراحی بازویی دستگاه، دسترسی راحت اپراتور به محل برش را فراهم می‌کند و ابعاد جمع‌وجور آن باعث می‌شود برای کارگاه‌هایی با فضای محدود نیز گزینه مناسبی باشد.

در پرس اتم، کیفیت قالب و تیزی تیغه آن اهمیت زیادی دارد، چون قالب فرسوده می‌تواند لبه قطعه را نامنظم کند یا باعث شود برش در تمام قسمت‌ها کامل انجام نشود.

دستگاه پرس دایکات دروازه‌ای (تخت) 

پرس دایکات دروازه‌ای برخلاف مدل بازویی، برای برش روی یک سطح تخت و گسترده طراحی شده است و نیروی برش را در محدوده وسیع‌تری اعمال می‌کند. به همین دلیل زمانی کاربرد بیشتری دارد که اندازه متریال، تعداد لایه‌ها یا ضخامت آن از ظرفیت مدل بازویی بیشتر باشد.

• مناسب برای برش قطعات بزرگ و چند لایه به‌صورت همزمان: سطح کار وسیع دستگاه امکان قرار دادن متریال‌های بزرگ و چند لایه را فراهم می‌کند. بنابراین می‌توان چند قطعه را در یک مرحله و به صورت همزمان برش داد.
• قدرت فشار بسیار بالا برای متریال‌های سخت و ضخیم: ساختار این دستگاه امکان اعمال نیروی برش بیشتری را فراهم می‌کند و برای متریال‌های ضخیم یا مقاوم که با فشار معمول به راحتی برش نمی‌خورند، مناسب‌تر است.

اندازه میز کار در مدل‌های دروازه‌ای اهمیت زیادی دارد. سطح بزرگ‌تر امکان استفاده از قالب‌های بزرگ‌تر و برش قطعات بیشتری در هر مرحله را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی و اجزای اصلی دستگاه پرس دایکات

عملکرد دستگاه پرس دایکات به مجموعه‌ای از بخش‌های مکانیکی، هیدرولیکی و کنترلی وابسته است. هرکدام از این اجزا وظیفه مشخصی در ایجاد فشار، اجرای برش و کنترل ایمن دستگاه دارند.

• شاسی و بدنه مستحکم فولادی: شاسی، ساختار اصلی دستگاه را تشکیل می‌دهد و باید استحکام کافی برای تحمل نیروی واردشده هنگام برش را داشته باشد. بدنه مستحکم همچنین به حفظ پایداری دستگاه در زمان کار کمک می‌کند.
• سیستم هیدرولیک و پمپ فشار: سیستم هیدرولیک وظیفه ایجاد و انتقال نیروی لازم برای حرکت بخش پرس را بر عهده دارد. پمپ نیز با ایجاد فشار در مدار روغن، نیروی مورد نیاز برای انجام عملیات برش را تامین می‌کند.
• صفحه برش (تخته دایکات) و دسته کنترل هیدرولیک: متریال و قالب برش روی صفحه دایکات قرار می‌گیرند و عملیات برش در این قسمت انجام می‌شود. دسته کنترل نیز برای هدایت حرکت و کنترل عملکرد بخش پرس مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• سیستم‌های ایمنی و کلیدهای دو شستی: کلیدهای دو شستی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که شروع عملیات برش به استفاده همزمان از هر دو دست نیاز داشته باشد. این سازوکار احتمال قرار گرفتن دست اپراتور در محدوده خطر هنگام پایین آمدن قسمت پرس را کاهش می‌دهد.

اگر دستگاه قرار است ساعت‌های طولانی کار کند، کیفیت ساخت شاسی و قطعات هیدرولیک اهمیت بیشتری پیدا می‌کند، زیرا استهلاک این بخش‌ها می‌تواند مستقیما روی عملکرد دستگاه اثر بگذارد.

راهنمای خرید و عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه پرس دایکات کفاشی

قیمت پرس دایکات فقط به اندازه یا ظاهر دستگاه بستگی ندارد. ظرفیت کاری دستگاه و شرایطی که قرار است در خط تولید داشته باشد، نقش مهمی در انتخاب مدل مناسب و هزینه نهایی خرید دارد.

• میزان قدرت پرس (تناژ دستگاه از 20 تا 40 تن): تناژ بالاتر یعنی دستگاه می‌تواند نیروی بیشتری هنگام برش وارد کند. برای متریال‌های ضخیم‌تر یا برش چند لایه، میزان قدرت پرس اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
• عرض میز کار و ابعاد بازوی ضربه‌زننده: عرض میز کار و ابعاد بازوی ضربه‌زننده مشخص می‌کنند دستگاه برای چه اندازه قطعات و قالب‌هایی مناسب است. میز بزرگ‌تر فضای بیشتری برای چیدمان متریال می‌دهد و بازوی بزرگ‌تر امکان کار با قالب‌های بزرگ‌تر را فراهم می‌کند.
• نو یا دست دوم (استوک) بودن دستگاه و کشور سازنده: کشور سازنده تاثیر زیادی بر کیفیت ساخت، دوام و قیمت دستگاه دارد. از طرف دیگر، مدل‌های نو نیز معمولا قیمت بالاتری دارند و در مقابل، دستگاه‌های استوک با هزینه کمتری خریداری می‌شوند. با این حال، هنگام خرید مدل استوک باید سال ساخت، میزان کارکرد و وضعیت قطعات اصلی را بررسی کنید تا دستگاه بیش از حد قدیمی یا فرسوده نباشد.

ارزان‌ترین دستگاه پرس دایکات لزوما اقتصادی‌ترین انتخاب نیست. اگر دستگاه با حجم تولید و نوع متریال شما تناسب نداشته باشد، محدودیت در برش و کاهش سرعت تولید می‌تواند هزینه واقعی آن را در بلندمدت بیشتر کند.

معرفی بهترین برندهای دستگاه پرس دایکات

برندهای مختلف پرس دایکات، از نظر کیفیت ساخت، قدرت و امکانات با هم تفاوت دارند. شناخت برندهای معتبر کمک می‌کند هنگام خرید، مدل مناسب‌تری را برای نیاز خط تولید خود انتخاب کنید. در ادامه چند برند برتر در این زمینه را معرفی کرده‌ایم:

برند اتم (Atom) ایتالیا؛ استاندارد طلایی صنعت کفش

برند ATOM یکی از قدیمی‌ترین نام‌های صنعت ماشین‌آلات برش است و به طور تخصصی برای صنایع کفش، چرم و متریال‌های مشابه دستگاه تولید می‌کند. نقطه قوت این برند، تنوع بالای تجهیزات و تمرکز جدی روی دقت و عملکرد برش است. مدل‌های این شرکت از پرس‌های بازویی تا سیستم‌های پیشرفته برش صنعتی را پوشش می‌دهند.

برندهای معتبر چینی 

در میان تولیدکنندگان چینی، برندهایی مانند فنگ بو، تایوان پرس، Taiwei و Gerson در زمینه تولید دستگاه های پرس و برش دایکات فعالیت دارند. فنگ بو و تایوان پرس بیشتر در بازار تجهیزات برش و پرس صنعتی دیده می شوند. Taiwei مدل های مختلف پرس هیدرولیک را برای برش چرم و متریال های مورد استفاده در کفش ارائه می کند. Gerson نیز با تولید پرس های بازویی، متحرک و دروازه ای، گزینه های متنوعی برای نیازهای مختلف برش در اختیار تولیدکنندگان قرار می دهد.

مشاوره تخصصی و خرید بهترین دستگاه پرس دایکات با ضمانت اصالت

اگر برای انتخاب دستگاه پرس دایکات مناسب تردید دارید، کارشناسان کوک باما آماده‌اند تا در انتخاب و خرید کنارتان باشند. با همراهی کارشناسان ما می‌توانید مشخصات مدل‌های مختلف را بررسی کنید، بهترین گزینه را متناسب با نیازتان پیدا کنید و خرید خود را با ضمانت اصالت دستگاه انجام دهید. برای دریافت مشاوره تخصصی و خرید مطمئن، همین حالا با کوک باما در ارتباط باشید.

سوالات متداول

تفاوت پرس اتم با پرس دروازه‌ای در کفاشی چیست؟

پرس اتم بازوی متحرک دارد و بیشتر برای قطعات کوچک و متوسط مناسب است. پرس دروازه‌ای سطح برش بزرگ‌تر و قدرت بیشتری دارد و برای قطعات بزرگ یا چندلایه کاربردی‌تر است.

آیا برای کارگاه‌های کوچک کفاشی، خرید پرس دایکات ضروری است؟

خیر، اما اگر حجم برش بالا باشد، پرس دایکات می‌تواند سرعت کار و یکنواختی قطعات را به شکل قابل‌توجهی بهتر کند.

برای برش چرم طبیعی چه تناژی از دستگاه پرس مناسب‌تر است؟

معمولا یک عدد ثابت برای همه چرم‌ها وجود ندارد. ضخامت و تعداد لایه‌های چرم تعیین می‌کند چه تناژی مناسب باشد. با این حال برای چرم‌های معمولی، دستگاه‌های ۲۰ تا ۴۰ تن می‌توانند گزینه مناسبی باشند.

جمع‌بندی

وقتی قرار است یک دستگاه پرس دایکات سال‌ها در خط تولید کار کند، انتخاب آن نباید بر اساس یک عدد یا یک ویژگی انجام شود. سرعت برش، دقت، میزان دورریز متریال، توان دستگاه و هزینه نگهداری در کنار هم ارزش واقعی آن را مشخص می‌کنند. به همین دلیل، بهترین کار انتخاب دستگاهی است که با حجم تولید و متریال مورد استفاده شما هماهنگ باشد و در طول زمان، کیفیت و بازدهی خود را حفظ کند.